1 - внутренний бутиловый герметик (лента или мастика);
2 - дистанционная рамка (алюминиевый или гальванизированный стальной профиль);
3 - осушитель (силикагель);
4 - внешняя герметизирующая мастика;
5 - стекло
Конструкция стеклопакета, наиболее распространенная в настоящее время, показана на рисунке.
|
Конструкция "склеенного" стеклопакета: 1 - внутренний бутиловый герметик (лента или мастика); 2 - дистанционная рамка (алюминиевый или гальванизированный стальной профиль); 3 - осушитель (силикагель); 4 - внешняя герметизирующая мастика; 5 - стекло |
Производство современных стеклопакетов, применяемых в строительстве и имеющих конструкцию, показанную на рисунке, осуществляется в два этапа.
На I этапе на дистанционную рамку слоем толщиной приблизительно 4 мм, методом экструзии при температуре 120-140 °С наносится термопластичный однокомпонентный бутиловый герметик (полиизобутилен) или вручную с катушек наклеивается бутиловая лента (шнур). На этом же этапе дистанционная рамка заполняется осушителем (так называемым "молекулярным ситом" - веществом, близким по свойствам к известному в быту силикагелю), поглощающим влагу из воздуха, заполняющего воздушную прослойку. К предварительно обработанной рамке с двух сторон приклеиваются стекла.
На II этапе на автоматическом оборудовании или вручную наносится внешний герметик.